10L雙行星混合攪拌機(jī)
產(chǎn)品介紹
10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。
本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度，配有高強(qiáng)度壓料機(jī)，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機(jī)主軸。分散機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)會(huì)在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對(duì)涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。
本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度，配有高強(qiáng)度壓料機(jī)，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機(jī)主軸。分散機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)會(huì)在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對(duì)涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
| 攪拌鍋 | 設(shè)計(jì)容積 | 10L |
| 工作容積 | 8L | |
| 低速攪拌系統(tǒng) | 攪拌功率 | 1.5KW |
| 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | 0-65rpm/min | |
| 自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | 0-170rpm/min | |
| 攪拌槳形式 | 螺旋麻花式 | |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
| 高速分散系統(tǒng) | 強(qiáng)力分散轉(zhuǎn)速 | 1400rpm/min（可調(diào)） |
| 分散電機(jī) | 1.5KW | |
| 分散盤直徑 | 50mm | |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
| 刮壁 | 數(shù)量 | 1組 |
| 材質(zhì) | SUS304和Teflon | |
| 速度 | 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致 | |
| 升降系統(tǒng) | 升降功率 | 0.37kw |
| 升降高度 | 待定 | |
| 真空系統(tǒng) | 真空功率 | 0.18kw |
| 真空度 | ≤－0.098Mpa | |
| 夾套 | 雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻 | |
基本操作注意事項(xiàng)
各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)。控制通過(guò)面板上的按鈕進(jìn)行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制主鍋分散的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。
灌裝操作：a. 灌裝速度的調(diào)節(jié)，由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié)；b. 灌裝量由控制面板上的時(shí)間設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)；c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升。
注意事項(xiàng)
1、不可在開(kāi)蓋狀態(tài)下運(yùn)行攪拌、分散。
2、鍋蓋不要升得過(guò)高，在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)動(dòng)邊觀察，以保安全。
3、電源地線接地，保證用電安全。
4、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
5、相對(duì)不可在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
6、運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。
安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道和進(jìn)水管（進(jìn)水口上直接接上自來(lái)水），由用戶自備。
3、用點(diǎn)動(dòng)方式使上蓋升起，正常后可升至高點(diǎn)，到達(dá)行程開(kāi)關(guān)上止點(diǎn)，行程開(kāi)關(guān)會(huì)有咔的一聲動(dòng)作后，上升應(yīng)自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口，然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門，再開(kāi)啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，祥見(jiàn)操作指南功能說(shuō)明，同時(shí)關(guān)真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌，先加料（可用水代替 ）再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)分散切削速度，刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)割輪看逆轉(zhuǎn)；攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)攪拌看（下向上看）逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。
6、要打開(kāi)鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無(wú)真空壓力時(shí)進(jìn)行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥（并關(guān)閉真空泵），打開(kāi)鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無(wú)真空壓力。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。
8、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)；泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開(kāi)真空管道上的排空閥門，（保證管道常壓，防止真空泵油回流管道）。
9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。（建議采用耐高溫潤(rùn)滑油脂。）
10、保持?jǐn)嚢铦{和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后啟動(dòng)攪拌漿電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。（建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行清洗。）
加工樣品
