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加熱型混料機(jī)的特點(diǎn)是什么
恒溫加熱混料機(jī)由兩個(gè)相互垂直的行星轉(zhuǎn)子組成。高溫?zé)嵊捅眉訜?。加熱溫度由熱電偶傳感器和加熱功率控制。加熱均勻、?zhǔn)確，加料量可按比例放大，便于清洗。在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常使用粘結(jié)劑和金屬粉末的初始混合。解決了成本、生產(chǎn)能力和混合質(zhì)量問題。它應(yīng)用于MIM的工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于球形度好、粒度大的粉末如不銹鋼粉末，可以獲得良好的效果。
通過帶有加強(qiáng)裝置的旋轉(zhuǎn)葉片，可以在混合后擠壓進(jìn)料，以獲得均勻和合適的注塑用粘度進(jìn)料。攪拌槳由攪拌缸、攪拌槳和加熱棒組成，攪拌槳由浸入夾套導(dǎo)熱油中的加熱棒加熱，攪拌機(jī)上裝有真空裝置，使物料在真空下攪拌。可避免金屬粉末和粘結(jié)劑在加熱過程中的氧化，減少粘結(jié)劑損失對(duì)進(jìn)料粘度的影響。
恒溫加熱式混料機(jī)適用于混合粘度為11000Pa.s的物料混合。雙螺桿擠出機(jī)由兩個(gè)相互嚙合、反向旋轉(zhuǎn)的錐形螺桿組成?；旌蠙C(jī)采用高壓油泵恒溫加熱，在加熱擠出管上形成均勻而薄的圓柱形產(chǎn)品，高溫停留時(shí)間短，可防止兩相分離及粘結(jié)劑與金屬粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。耳速、均勻混合、各向同性是實(shí)驗(yàn)室常用的混料機(jī)，但設(shè)計(jì)和制造成本較高。
熱加工技術(shù)主要體現(xiàn)在工藝上。壓制過程的熱加工技術(shù)用于干料加熱、瀝青加熱、捏合加熱、膏體冷卻溫度控制、膏體滾筒和噴嘴模具的溫度控制。對(duì)于高剪切擠出機(jī)，加熱區(qū)的凝固溫度過高，從材料到排氣孔會(huì)發(fā)生螺桿懸吊和超塑化，如果恒溫區(qū)的凝固溫度過低，擠出坯料就會(huì)被擠壓。
通過帶有加強(qiáng)裝置的旋轉(zhuǎn)葉片，可以在混合后擠壓進(jìn)料，以獲得均勻和合適的注塑用粘度進(jìn)料。攪拌槳由攪拌缸、攪拌槳和加熱棒組成，攪拌槳由浸入夾套導(dǎo)熱油中的加熱棒加熱，攪拌機(jī)上裝有真空裝置，使物料在真空下攪拌。可避免金屬粉末和粘結(jié)劑在加熱過程中的氧化，減少粘結(jié)劑損失對(duì)進(jìn)料粘度的影響。
恒溫加熱式混料機(jī)適用于混合粘度為11000Pa.s的物料混合。雙螺桿擠出機(jī)由兩個(gè)相互嚙合、反向旋轉(zhuǎn)的錐形螺桿組成?；旌蠙C(jī)采用高壓油泵恒溫加熱，在加熱擠出管上形成均勻而薄的圓柱形產(chǎn)品，高溫停留時(shí)間短，可防止兩相分離及粘結(jié)劑與金屬粉末發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。耳速、均勻混合、各向同性是實(shí)驗(yàn)室常用的混料機(jī)，但設(shè)計(jì)和制造成本較高。
熱加工技術(shù)主要體現(xiàn)在工藝上。壓制過程的熱加工技術(shù)用于干料加熱、瀝青加熱、捏合加熱、膏體冷卻溫度控制、膏體滾筒和噴嘴模具的溫度控制。對(duì)于高剪切擠出機(jī)，加熱區(qū)的凝固溫度過高，從材料到排氣孔會(huì)發(fā)生螺桿懸吊和超塑化，如果恒溫區(qū)的凝固溫度過低，擠出坯料就會(huì)被擠壓。
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